Cuidados no Armazenamento e o Risco de Porosidade
O inimigo número um na união do metal leve é a porosidade, que são pequenos furos ou bolhas de gás que ficam presos dentro do cordão de solda, enfraquecendo a junta. A causa primária desta porosidade é a presença de gás (vapor de água) introduzido na poça de fusão. Este gás é liberado principalmente pela umidade absorvida pelo revestimento da vareta consumível. O revestimento da vareta para este metal leve é altamente higroscópico, ou seja, absorve facilmente a umidade do ar. Sob o calor do arco, essa umidade se decompõe, liberando o gás que fica preso no metal fundido, já que este metal endurece rapidamente.
Protocolos de Secagem da Vareta
Para evitar a porosidade, o manuseio e o armazenamento da vareta devem seguir protocolos rigorosos. As varetas devem ser mantidas em embalagens seladas até o momento do uso. Após abertas, elas devem ser imediatamente transferidas para uma estufa de manutenção com temperatura controlada, garantindo que o revestimento permaneça seco. Se as varetas tiverem sido expostas ao ar por um período prolongado, elas devem passar por um ciclo de ressecagem antes do uso, seguindo as temperaturas e o tempo especificados pelo fabricante. O ressecamento é essencial para remover a umidade absorvida.
A porosidade também pode ser causada por contaminantes orgânicos na superfície da peça (óleos, graxas, sujeira), que se decompõem sob o calor e liberam gases. Por isso, a limpeza da área de união deve ser meticulosa e imediatamente anterior à aplicação da vareta. A combinação de vareta seca e superfície limpa é a única maneira de controlar a porosidade e garantir um cordão de solda sólido e resistente.
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